食品工業(yè)的內(nèi)容極其復(fù)雜，包括制糖、釀造、肉類、乳品加工等生產(chǎn)過(guò)程，所排出的廢水都含有機(jī)物，具有強(qiáng)的耗氧性，且有大量懸浮物隨廢水排出。動(dòng)物性食品加工排出的廢水中還含有動(dòng)物排泄物、血液、皮毛、油脂等，并可能含有病菌，因此耗氧量很高，比植物性食品加工排放的廢水的污染性高得多。

一、處理方法

依據(jù)這種污水，夢(mèng)之潔環(huán)保考慮食品加工廠污水處理設(shè)備工藝的選擇依照如下思路。

1、總體思路采用較成熟可靠的浮選法、生物接觸氧化法加沉淀，消毒處理工藝：同時(shí)采用格相攔數(shù)，沉造周油、除秒等助處理工藝；

2、首先對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理，通過(guò)格攔數(shù)、沉隔油、初沉、調(diào)節(jié)池等過(guò)程，使度水水質(zhì)、水量穩(wěn)定，液輕后生物處理的沖擊負(fù)；

3、含少量油的出水通過(guò)氣浮、水解酸化、生物接觸氧化法處理使度水中的有機(jī)污染物大幅度降解；

4、生化處理后的度水采用物化法，通過(guò)混凝沉淀去除生化中脫落下來(lái)的懸浮物；

5、沉淀后的出水再經(jīng)過(guò)消處理即可技設(shè)計(jì)要求合格持放；

6、工藝流程簡(jiǎn)捷、工程造價(jià)低、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、便于管理。

二、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

為了實(shí)現(xiàn)低造價(jià)、低能耗、低運(yùn)行成本和高去除率的目標(biāo)』，本工程除了固液分離和淋好氧裝置設(shè)有小功半污水氯外，其余部分均建于地下，利用水力落差自流進(jìn)水、自流出水。食品加工廠污水處理設(shè)備由厭氧、缺氧、好氧三級(jí)生物處理合理組合，主要技術(shù)參數(shù)為

1、集水池：25m，停留時(shí)間12小時(shí)，地下。

2、水力篩網(wǎng)4．8m不銹鋼板，地面。

3、沉砂隔油池：4m，半地面。

4、厭氧消化池：100m，停留時(shí)間4天，地下。厭氧濾池：50m，停留時(shí)間2天，地下。

5、中間水池：5m，停留時(shí)間5小時(shí)地下。

6、缺氧池：100m，停留時(shí)間4天，地下。

7、噴淋好氧池：25m，停留時(shí)間12小時(shí)，地面。

8、出水和生物凈化池：300m，停留8天。

三、設(shè)備工藝流程

集中收集而來(lái)的污水首先進(jìn)入污水處理系統(tǒng)內(nèi)的厭氧池，在厭氧池內(nèi)污水完成水解酸化過(guò)程、產(chǎn)乙酸過(guò)程。通過(guò)水解和酸化過(guò)程，提高原污水的可生化性，從而減少后續(xù)反應(yīng)的時(shí)間和處理的能耗。經(jīng)過(guò)厭氧池處理的污水進(jìn)入缺氧池。缺氧池內(nèi)利用兼氧微生物來(lái)降解廢水中的污染物。從好氧池回流的硝化液含有一定的溶解氧，改變了污水中的溶氧濃度，使污水形成較好的缺氧環(huán)境，反硝化菌在缺氧池利用新進(jìn)入的污水中豐富的有機(jī)物作碳源進(jìn)行反硝化反應(yīng)，將回流混合液中的大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣，實(shí)現(xiàn)污水的脫氮。接著污水進(jìn)入生物接觸氧化池，對(duì)污水中的有機(jī)物實(shí)行進(jìn)一步的降解。

設(shè)計(jì)采用生物膜法中的生物接觸氧化法作為好氧處理的工序。生物接觸氧化法又稱淹沒式生物濾池，是活性污泥法與生物濾池復(fù)合的生物膜法，池內(nèi)設(shè)有填料，填料上長(zhǎng)滿生物膜，經(jīng)過(guò)人工曝氣的污水以一定的流速流過(guò)池內(nèi)填料，通過(guò)與生物膜的不斷接觸，在生物膜的作用下，污水得到凈化。在生物接觸氧化池中，通過(guò)曝氣設(shè)備對(duì)池內(nèi)污水進(jìn)行適當(dāng)曝氣，在生物接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行好氧生化處理。在好氧生化處理中，有機(jī)物被微生物進(jìn)一步生化降解，濃度繼續(xù)下降；氨氮被硝化，NH3-N濃度顯著下降，隨著硝化過(guò)程的進(jìn)行，污水中NO3-N的濃度增加；活性污泥中聚磷菌在好氧條件下大量吸收污水中的磷，把它轉(zhuǎn)化成不溶性多聚正磷酸鹽在體內(nèi)貯存起來(lái)，后通過(guò)沉淀池排放剩余污泥達(dá)到系統(tǒng)除磷的目的。在經(jīng)過(guò)接觸好氧反應(yīng)后，污水中的污染有機(jī)物已經(jīng)被微生物基本消解，進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，利用重力沉降將污水中的懸浮顆粒從水中去除，降低污水中懸浮物的濃度。后污水進(jìn)入消毒池，殺滅污水中的大腸菌等細(xì)菌后達(dá)標(biāo)排放。

四、設(shè)備工藝特點(diǎn)

食品廠污水處理設(shè)備——膜生物污水處理技術(shù)應(yīng)用于廢水再生利用方面，具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

1、能高效地進(jìn)行固液分離，將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物的群與己凈化的水分開。分離工藝簡(jiǎn)單，占地面積小，出水水質(zhì)好，一般不須經(jīng)三級(jí)處理即可回用。

2、可使生物處理單元內(nèi)生物量維持在高濃度，使容積負(fù)荷大大提高，同時(shí)膜分高的高效性，使處理單元水力停留時(shí)間大大的短，主膜反應(yīng)器的占地面積相應(yīng)減少。

3、由于可防止各種微生物菌群的流失，有利于生長(zhǎng)速度緩慢的細(xì)的（化細(xì)菌等）的生長(zhǎng)，從而使系統(tǒng)中各種代過(guò)程順利運(yùn)行。

4、使一些大分子難降解有機(jī)物的停留時(shí)間變長(zhǎng)，有利于它們的分解。

5、膜處理技術(shù)與其它的過(guò)濾分離技術(shù)一樣，在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，膜作為一種過(guò)濾介質(zhì)墻塞，的西過(guò)水量運(yùn)特時(shí)間而運(yùn)下定有的反沖洗和化學(xué)清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統(tǒng)的有效使用壽命長(zhǎng)。

6、MBR技術(shù)應(yīng)用在域市污水處理中，由于其工藝簡(jiǎn)單，操作方便，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行管理。

五、設(shè)備應(yīng)用

食品加工廠污水處理設(shè)備用于食品廠污水處理、食品污水處理、生活污水處理、熟食加工污水處理、海產(chǎn)品加工污水、洗滌污水處理、食品廠加工污水處理、肉類食品加工污水處理、小企業(yè)食品加工廠等等。