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一、設備簡介
地埋式MBR污水處理設備采用膜生物反應器(Membrane Bioreactor,簡稱MBR〕技術是生物處理技術與膜分離技術相結合的一種新設備,取代了傳統工藝中的二沉池,它可以高效地進行固液分離,得到直接使用的穩定中水。又可在生物池內維持高濃度的微生物量,工藝剩余污泥少,極有效地去除氨氮,出水懸浮物和濁度接近于零,出水中細菌和病毒被大幅度去除,能耗低,占地面積小。
二、設備主要構成
1、預處理段:預處理段包括粗格柵、細格柵、進水提升泵、沉砂集水池等。格柵用于截留大塊的呈懸浮或漂浮狀態的污物,對后續處理構筑物或水泵機組具有保護作用。沉砂集水池的功能是從污水中分離比重較大的無機顆粒,既能保護水泵機組免受磨損,減輕沉淀池的負荷,又能使污水中無機顆粒和有機顆粒得以分離,便于分別處理和處置。混凝沉淀池主要通過加入混凝劑和助凝劑將污水中的細小懸浮物及部分膠體去除,同時去除約20-30%的有機物。
2、厭氧段:厭氧過程主要是將廢水中難降解的大分子有機物水解酸化.來提高廢水B/C比。研究表明焦化廢水中一些難生物降解有機物,如喹啉、萘、二聯苯等經厭氧酸化處理后減少較多。
3、缺氧段:在缺氧條件下,將硝化過程中產生的亞硝酸和硝酸鹽在反硝化細菌作用下,利用有機物作為碳源及電子供體還原成氮氣達到脫氮目的
4、好氧段:將氨氮轉化為硝酸鹽氮的過程,包括兩個基本步驟.階段是由亞硝酸菌將氨氮轉化為亞硝酸鹽稱為亞硝化反應:第二階段是由硝酸菌將亞硝酸鹽進一步氧化為硝酸鹽稱硝化反應:
5、MBR膜生物反應器:將浸入式膜組件放入由二沉池改造的膜池內.通過負壓膜泵抽吸,將泥水分離。膜絲采用進口三菱PE中空纖維膜,膜絲表面孔徑0.4t.~m.性質穩定該系統泥齡和水力停留時間可以完全獨立控制.耐沖擊負荷。代替傳統的活性污泥法中的二沉池,解決了活性污泥濃度高、出水水質差等問題同時膜生物反應器污泥停留時間長,也有利于硝化細菌增殖.強化了系統對氨氮去除能力改造后的工藝集合了A2/O工藝穩定、運行方便的優點。出水指標氨氮、COD和懸浮物去除效果明顯提高。MBR池的污泥濃度高達8.2g/L,CODCr、TN與氨氮的去除率分別達93.0%、78.5%和94.7%。
6、消毒處理:污水經二級生物處理后,水質已得到有效改善,但水中仍含有大量的致病細菌和寄生蟲卵。根據<城市污水處理及污染技術政策>關于“為保證公共衛生安全,傳染性疾病傳播,城市污水處理設施應設置消毒設施”的規定,污水處理廠出水需進行消毒處理。
7、污泥處理工藝:污水生物處理過程中將產生大量的生物污泥,有機物含量較高且不穩定,易腐化,并含有寄生蟲卵,若不妥善處理和處置,將造成二次污染。
三、工藝流程
地埋式MBR膜污水處理設備采用的污水處理工藝為 AO 工藝,工藝流程為:污水→格柵→集水池→污水提升
泵→MFB 池→沉淀池→砂濾池→清水池→出水。系統要求具有完備的自動控制系統,可滿足連續自動運行的需要;由于現場占地面積限制,只能擺放一套設備,供應商合理安排設備規模要求不得更改主體核心處理工藝。
污水經格柵進入調節池后經提升泵進入生物反應器,通過PLC控制器開啟曝氣機充氧,生物反應器出水經循環泵進入膜分離處理單元,濃水返回調節池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗,反沖污水返回調節池。通過生物反應器內的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時,關閉進水閥和污水循環閥,打開藥洗閥和藥劑循環閥,啟動藥液循環泵,進行化學清洗操作。膜生物反應器(MBR工藝)是膜分離技術與生物技術有機結合的新型污水處理技術,它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留住,省掉初沉池和二沉池。活性污泥濃度因此大大提高,水力停留時間和污泥停留時間可以分別控制,而難降解的物質在反應器中不斷的反應、降解,大大強化了生物反應器的功能。
四、設備安裝
1、地埋式污水處理設備安裝之處必須保證下雨不積水;
2、MBR膜污水處理設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下;
3、地埋式污水處理設施上方不得壓有重物,不得有大型車輛經過(指無特殊設計的);
4、設備一般不得抽空內部污水,以防止地下水把設備浮起。
5、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好,地埋式MBR膜污水處理裝置就位時必須按說明書設備自重,配合吊車噸位大小,安裝順序按現場對照圖就位,筒體的位置,方向不能放錯,互相間距必須正確。
6、根據安裝圖,連接管道,設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好,使連接處不滲漏。
7、地埋式污水處理設備安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定,絕對保證不使設備流動上浮, 同時須在設備中注入污水(無污水時,用其他水源或自來水代替),充滿度必須達到70%以上,以防設備上浮。同時,檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏,同時設備不受地面水上漲,而使設備錯位和傾斜。
8、設備安裝完畢無不妥后,即可用土填入設備四周與間隙中夯實,并整平地面填土。